以數字化智能制造為核心的第三次工業革命浪潮已經到來，而這個革命的主角就是工業機器人。

隨著人口紅利消失、人民幣升值、國際貿易壁壘加劇以及原有內需發展模式的無以為繼，產業升級勢在必行。我國機械產品全球占比30，但自動化水平低，數萬億市場藍海待開啟。經濟結構轉型周期，人力成本提升、機械成本下降、產業升級和企業內生需求將共同推動機器替代人工加速。亞洲制造業冠軍聯盟總干事羅百輝表示，工程機械的生產線向著自動化、柔性化、智能化發展是一個大的方向，機器人的應用必將為行業的發展注入新的活力。

引進機器人的好處在三一挖機生產線的快速發展上也可窺一二。

早在2007年，有智能化機械手之稱的焊接機器人現身三一挖機生產線。

2012年三一重工在上海臨港產業園建成全球最大最先進的挖掘機生產基地，焊接機器人大規模投入使用，放眼望去，幾百臺機器人各司其職，忙著切割、焊接、涂裝或者涂膠等工作，個個都是以一當五的好手。

一個焊接機器人的效率大約相當于四五個焊工，大大提升了效率。由于規范了管理，又進一步提升了整個生產體系的效率。

同時，焊接機器人的使用，大大提升了產品的穩定性，其三一挖掘機的使用壽命大約翻了兩番，售后問題下降了四分之三。

不但如此，機器人的使用減少了工人數量，管理模式的重心從原來的管人轉移到了管理設備上，相對而言，管理設備要容易很多。

事實上，不止三一挖掘機生產線，目前，以SYMC為代表的核心控制產品已在三一集團泵送、起重、路面、港口等工程機械上推廣應用，全面提升了三一主機的智能化、自主化水平。不僅如此，三一智能化核心基礎部件及關鍵技術的運用，直接新增產值逾7億元，并大大促進了三一主機產品的銷售。羅百輝評價說，作為國內工程機械行業的龍頭企業，三一重工依托深厚的技術研發積淀，不斷加強產品制造的智能化水平，開啟了工程機械行業智能化新時代。